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       機(jī)件經(jīng)常在高速、震動(dòng)、負(fù)荷等工況下工作，機(jī)械之間由于表面摩擦導(dǎo)致油淬火鋼絲材料磨損而導(dǎo)致材料失效。

       材料的磨損失效通常可以分為五類：磨粒磨損、黏著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損和微動(dòng)磨損。其中，磨粒磨損較為常見，機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于外界硬質(zhì)顆粒介入或者機(jī)件本身凸起狀物引起的磨損都是磨粒磨損，油淬火鋼絲材料表面脫落物也屬于磨粒磨損范疇。

       磨損與摩擦相伴相生，生產(chǎn)中通常采用以下措施：一是接觸面涂抹潤滑油，提高光潔程度；二是在不影響正常生產(chǎn)的情況下，用焊機(jī)將機(jī)件焊到一起，減少機(jī)件的相對運(yùn)動(dòng)從而減少摩擦，進(jìn)而減少磨損；三是為減少摩擦，可減少接觸面的面積以及較小所受載荷，以此減小摩擦力；此外，也可通過探索提高油淬火鋼絲材料的屈服強(qiáng)度。
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